Найдите интересующую компанию через поиск:
Также Вы можете найти компанию, используя каталог или поиск на карте:
Популярные статьи
Алюминиевые тележки ZARGES являются незаменимыми помощниками для транспортировки и хранения. Будь... Читать полностью...
0 0
02-02-2018 0 ural
Заключение СЭС на все виды деятельности, экспертные заключения на все виды деятельности. Читать полностью...
0 0
08-02-2018 0 AlenBurt
Банк ДельтаКредит, входящий в топ-10 банков РФ по объему выдачи ипотечных кредитов, подвел итоги 2017... Читать полностью...
0 0
08-02-2018 0 www.deltacredit.ru

К списку
Почему футеровка печи должна обладать высокой прочностью - блог на Apoi.ru

Почему футеровка печи должна обладать высокой прочностью

автор:
короткая ссылка: http://www.apoi.ru/blog/21074
0
0 0

Питание печи шламом осуществляется через верхний конец печи по течке от ковшового питателя. Топливом для вращающихся печей служат газ, мазут и угольная пыль. Вращающиеся печи для получения цементного клинкера, как правило, отапливают угольной пылью, подаваемой с нижней торцовой стороны печи с помощью пылеугольных горелок.

В связи с этим футеровочные материалы должны обладать высокой прочностью и твердостью, необходимой огнеупорностью, устойчивостью против химического воздействия обжигаемого материала, термической стойкостью в условиях резких колебаний температур и теплопроводностью, обеспечивающей необходимую температуру на корпусе печи. Вращающиеся печи для обжига других видов продукции по принципу работы и основным конструктивным узлам практически мало отличаются от печей для обжига цементного клинкера. Особенностью является то, что печи для обжига шамота имеют специальный холодильник в виде вращающегося барабана, расположенного под вращающейся печью, в котором остывает выгружаемый из печи обожженный шамот.

Кроме приведенных составов бетона блочная футеровка выполнялась из других составов, причем опыт эксплуатации вращающихся печей с блочной футеровкой показал, что наиболее перспективными являются бетоны на силикатных вяжущих и фосфатной связке с высокоглиноземистыми заполнителями, так как они обладают хорошими термомеханическими свойствами и имеют довольно высокую температуру деформации под нагрузкой при высокой механической прочности в нагретом состоянии.

 
Ваш ответ